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EVA原材料制作流程

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EVA原材料制作流程

發布日期:2019-10-15 00:00 來源:http://www.g1342.com 點擊:

  EVA配方及原料性質介紹

    一、EVA三超塑烯(EVATHENE)一一乙烯醋酸乙烯脂樹脂(ETHYLENE-VINYL ACElATE Cop-OLYMER RESIN)為主要原料,在—定條件下建國—系列物理變化和化學燮化所生成的產物,EVA   .

    二、EVA的作用   、

    EVA在鞋材類種是首選材料,具有柔軟性,流動性,分散性;易成型不易變形、強度大,比重輕,耐酸等性能  

    在鞋底材料中主要用於 :

    1、鞋舌:先將EVA剖薄與布料合貼——裁斷——烘烤——冷模壓完全冷卻取出,即成、修邊,鞋舌因其形狀不同一般,故模具與眾不同。且采取冷模壓焉好(先烘烤)

    2、鞋墊:先將EVA剖薄輿布料合貼——裁斷——烘烤——泠模壓———裁斷,修邊

    3、電輔料,一般硬度較硬.   

    4、EVA經加工后裁斷為鞋半成品,直接與橡膠組合為大底

    5、EVA經加工后,中底成型PHLONG,再輿橡膠底組合為大底

    6、EVA經加工成型直接作為鞋底使用

    7、EVA發泡經加工裁斷直接作焉鞋底使用EVA底應具有耐磨性

    8、EVA可以用於鞋頭其它緩沖片,使成品鞋具有柔軟舒適之感

    三、EVA性能:

    1 、EVA性能主要是由原材料之物性決定,原構料物性指標為:乙酸乙烯含量用VA表示含量太大.不易定型,主要是因焉其溶點隨VA含量的增大,溶點反而降低,EVA可分為固態與液態兩種VA超退80%常溫下軟化為液態。

    2 、由于EVA本身有其具限性,不能完全滿足各方面的物性要求,有時要用到橡膠,PE,PVC,輕質塑較等來改善EVA產品性能

    3、EVA,PHYLONG(中底)主要技術指標包括:    (1)硬度    (2)拉力    (3)延伸率    (4)撕裂強度    (5)比重    (6)收縮    (7)剝離(8)壓縮    (9)耐磨 (A,NBS 7m/m厚斬成圓,B,DIN 8m/m厚斬成圓,C,阿克隆 3m/m厚貼 圈) (10)耐曲折 (11)耐黃度(3小時,6H,12H) (12)耐寒 (13)耐水解 (14)粘著力; (15)UV照射遇烤箱,無縮水,無發泡現象

    四、EVA配方:不良原因:80%是品質系統,20%是員工不遵守規定(a)運用QC七大手法.(1)數據與查檢表,(2)柏拉圖,(3)物性要因圖:(4)散布圖,(5)圖表與管制圖,(6)直方圖,(7)層別法,(b)實驗目的:(1)找出最佳制程僚件(2)找出最短暗同(3)找出最小成本(降低成本)    :

    EVA配方分四個部分:  

    1、主料:EVA塑膠:630 (1 5—17%),631 (19—21%),460 (17—19%),462 (21%),5540 (40%)、 634 (25%)、218 (16—18%),1188 (19%),2288 (21%),3388 (22%)’265 (28%)

    2、輔料:填充劑,改質塑膠,橡膠

      a.填充劑:RB500’RB510’Caco3’TA1250’Mgco3(D43 Mgco3 43%)

      b.改質塑膠:PE,PVC等

      c.橡膠:NBS,IR等

    3、藥品(1)分散劑:T4,Ba粉,A42,分散助劑;

    4 、 (2)潤滑劑:硬脂酸鋅、硬脂酸ST,(3)抗氧化劑:KB(BHT)防止EVA、橡膠老化(4)抗靜電壓AW—1 等(效果不理想)5,阻燃劑,(6)發泡劑(1)低溫發泡劑120+-10度分解點氣體量 170毫升很不穩定,受熱易分解撞擊引起爆炸,最好架橋是發泡良好的先決條件,熔點58+-5度,分解點190+-10℃(2)最佳用量0. 5—1. 5PHR無味橋架橋劑分子式

相關標簽:EVA發泡

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